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大連億翔橡塑機械有限公司積多年生產實踐經驗及與使用廠家聯(lián)合生產試驗，取得寶貴的數(shù)據(jù)。從而建立了正確的力學模型，進行了精確地可靠度計算。開發(fā)出新的（XGYN）型系列捏煉機：橡膠高壓捏煉機。 國家專利。

1)  其上蓋（壓砣）由氣壓改為油壓。使上蓋在煉膠時不急劇回彈，克服了噴粉現(xiàn)象，上蓋可與混煉室組成完整的混煉腔，縮短煉料時間，保證配方準確。其上蓋油缸為大直徑活塞桿、大速比缸，速度多段控制，差動工作，工作平穩(wěn)，壓力可調。能適應各種不同硬度物料地混煉，也可匹配不同功率地電機。

2)  轉子軸端密封設計為密封件可脈動潤滑式套筒柱塞缸液壓密封。密封保持恒壓，比壓可調，脈沖可調，密封件不偏磨。克服了漏粉漏膠現(xiàn)象。并延長了密封件的使用壽命。密封可靠。

3) 轉子彎矩小，軸向定位可靠。（S）轉子替代橢圓轉子，減小了物料切入（摩擦）角。物料少作無用滑動?；鞜捠疫M行了合理改造，無直棱結構。不存在非工作區(qū)域，從而提高了吃粉速度，混煉后不會再存在干粉。提高了膠料質量。提高了混煉效率。

4) XGYN型。壓料裝置與混煉裝置在煉膠時由液壓鎖緊裝置將其聯(lián)接為一體。可克服轉子工作時對混煉產生的鉛垂力，機架也不需要平衡附加外力偶矩，從而可使加料及操作空間加大，（為上輔機地設計、安裝增大空間）操作方便舒適?；鞜捬b置工作趨于平穩(wěn)。轉子轉數(shù)由30轉提高至35-40轉。提高了混煉效率。通過生產使用。對比同規(guī)格30型氣壓捏煉機，煉一鍋次時間縮短1/2。老式8-10min/鍋次，新XGYN型4-5min/鍋次。煉塑；氣壓15-20min/鍋次，新8-10min/ 鍋次。

5) 傾翻卸料機構由液壓（非油缸直推）替代蝸輪機構?？蓛A翻140度以上，卸料完全、迅速。  需傾翻140-165度（替代下落式密煉用）時，訂貨時請通知。

6) XGYN型。兩轉子的動力分配為人字速比齒輪傳動，傳力大、燥音低、工作平穩(wěn)，并且轉子超靜定支承。

7）減速器六方輸出軸抗彎剛度大。安裝方便，密封合理。主電機地布置更加優(yōu)化更加合理。

8) 設備自帶液壓系統(tǒng)。系統(tǒng)利用率高，安全可靠。a）供上壓砣壓料。b）供軸端密封。c)供脈動潤滑。d）供液壓鎖緊。e）供傾翻卸料。f)供加料門開關。 用戶不再需要自備其它設備。

  XGYN型捏煉機自成一個系列品種?？膳c同規(guī)格下落式密煉機相媲美。規(guī)格35升以上的，為后加料前傾翻卸料式；20升以下為混煉裝置總體傾翻卸料式。 

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