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發(fā)布時(shí)間：2024.01.08 新聞來源：大連億翔橡塑機(jī)械有限公司

捏煉機(jī)的制造工藝主要包括以下幾個(gè)步驟：

設(shè)計(jì)階段：根據(jù)客戶需求和捏煉機(jī)的具體用途進(jìn)行設(shè)計(jì)，包括結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、材料選擇、關(guān)鍵部件的計(jì)算和分析等。

鑄造階段：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，制造出捏煉機(jī)的各個(gè)鑄件，這是制造過程中的重要環(huán)節(jié)，鑄件的質(zhì)量直接影響著捏煉機(jī)的性能和使用壽命。

焊接階段：將鑄造好的各個(gè)部件進(jìn)行拼裝焊接，按照規(guī)定的焊接工藝和技術(shù)要求，確保焊接質(zhì)量和強(qiáng)度。

機(jī)械加工階段：對(duì)關(guān)鍵部件進(jìn)行機(jī)械加工，如軸承座、減速器等，確保其尺寸精度和表面光潔度。

裝配階段：將加工好的各個(gè)部件進(jìn)行組裝，并檢查各部件的安裝精度和配合精度，確保整機(jī)的性能和穩(wěn)定性。

調(diào)試階段：在裝配完成后，對(duì)捏煉機(jī)進(jìn)行調(diào)試，檢查其性能、功能和安全性，確保符合設(shè)計(jì)要求和客戶使用需求。

包裝階段：調(diào)試合格的捏煉機(jī)進(jìn)行清洗、干燥后進(jìn)行包裝，確保設(shè)備在運(yùn)輸過程中不受損壞。

總之，捏煉機(jī)的制造工藝需要嚴(yán)格的質(zhì)量控制和精細(xì)的加工工藝，以確保設(shè)備的性能和穩(wěn)定性。

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